PVD
Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt.
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtungen ersetzen den Einsatz traditioneller Nasslacke aufgrund ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften und nicht zuletzt ihrer Ästhetik und Umweltverträglichkeit.
Ganz gleich ob in der Automobiltechnik, der Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt: Jedes Produkt hat seine spezifischen Anforderungen an die Oberflächenbeschichtung.
Wir bieten Ihnen Pulverlacke, die adäquat auf die hohen Anforderungen des jeweiligen Produktes entwickelt werden.
Pulverkeramikbeschichtungen
Pulverkeramikbeschichtungen zeichnen sich durch ihre sehr weiderstandsfähigen Oberflächen-Eigenschaften aus. Diese spezielle Form der Pulverbeschichtung bietet einen sehr guten Korrosionsschutz und chemische Beständigkeit. Unsere Pulverkeramik-Beschichtungen zeichnen sich auch durch ihre antimikrobiellen Eigenschaften aus. Eingesetzt werden diese in Bereichen, in denen höchste Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit gestellt werden, beispielsweise in Arztpraxen, Labors, Operationssäälen etc.
Man kann sich das Keramik Beschichtung Verfahren als thermisches Spritzen mit Keramikteilchen als Spritzwerkstoff vorstellen
Eloxierung
Durch das Eloxal-Verfahren werden die Oberflächeneigenschaften von Aluminiumwerkstoffen funktionell als auch dekorativ veredelt. Im Gegensatz zur Galvanik werden hier keine Fremdschichten auf das Material aufgebracht – beim Eloxieren entsteht die Schicht aus dem Metall selbst.
Nasschemische Vorbehandlungsmethoden
Für Hochkorrosionsschutz. Umweltfreundlich.